В отличие от технологии создания теплоизолирующего контура путем заливки, напыление стало использоваться сравнительно недавно. Эта своеобразная жесткая пена изготавливается непосредственно на строительной площадке. Подобная технология позволяет напылять материал на любые сложные поверхности и создавать теплогидроизолирующий контур в несколько слоев различной толщины.
Основные преимущества напыляемой кровли:
Комплект системы REACTOR
Пена подготавливается и наносится с помощью пистолета FUSION специальной установкой высокого давления REACTOR от компании GRACO. Такое мобильное оборудование дозирует, подогревает и подает раздельно под высоким давлением два компонента. При нажатии на курок пистолета FUSION в модуле Cyclone-Mix происходит смешивание компонентов. Под давлением реакционноспособная смесь попадает на изолируемую поверхность.
Поскольку само напыление происходит в жидком состоянии, а вспенивание материала (время старта) занимает 6–10 сек., создается сильная и долговечная адгезия с любым материалом, будь то металл, бетон, кирпич, рубероид, дерево. В результате возникает бесшовная и не требующая крепежа гидротеплоизоляция.
Нижний температурный предел, при котором возможно проведение работ по теплоизоляции для различных марок, колеблется от 0–5 до 10–15 °С. Толщина пенополиуретана определяется на основе теплотехнического расчета и составляет не менее 32 мм.
Напыляемый пенополиуретан «Эластопор»
Материал предназначен для гидро- и теплоизоляции кровель, стен, фундаментов, подвалов, морозильных камер, бакового оборудования, различных теплоносителей.
Технология устройства и ремонта крыш методом напыления пенополиуретана позволяет:
Компания «Рем Строй Качество» имеет большой опыт работы с напыляемым пенополиуретаном. За это время было покрыто свыше 700000 кв. м кровель с применением представленного метода.
